Алмазные круги
Алмазные круги устанавливают в шлифовальные машинки для обработки сверхтвердых материалов, включая камень, керамику стекло и т.п. Это вид расходного материала отличается высоким рабочим ресурсом, прочностью, обеспечивает эффективность работ, самозатачиваются. Алмазные шлифовальные круги используют на ювелирных и прочих видах производства, а также в быту.
Особенности и характеристики алмазных дисков
Круги изготавливают из алюминиевых или стальных сплавов, на поверхность наносят абразив: бакелитовую смолу, перемешанную с углеродистой крошкой. Состав отличается повышенной прочностью, характеристики изделия зависят от концентрации абразива на 1 см3. Принята следующая маркировка алмазных кругов:
- K25 (1.1 ct/cm3);
- K50 (2.2 ct/cm3);
- K75 (3.3 ct/cm3);
- K100 (4.4 ct/ccm3);
- K125 (5.5 ct/cm3);
- 150 (6.6 ct/cm3).
Область применения
При обработке материалов с помощью алмазных кругов не образуются сколы и трещины. Это позволяет использовать инструмент при производстве оптического стекла, при работе с керамикой, хрусталем, стеклом. Диски применяют для заточки медицинских инструментов: скальпелей, игл, ланцетов и проч.
Существует вид алмазных заточных кругов для болгарок, производственных фрезерных станков и т.д. Инструмент также используют для правки дисков из других абразивных материалов.
Виды дисков
Мы разобрались, для чего нужен алмазный круг и каковы характеристики изделия. Рассмотрим основные виды дисков. Согласно требованиям ГОСТ изделия классифицируют по следующим параметрам:
- геометрическая форма и особенности конструкции (прямые, конические, выпуклые, с вытачкой и проч.);
- форма и расположение на диске абразивных элементов (учитывается зернистость и размер углеродистого абразива);
- конструктивные особенности.
Выбор формы зависит от проводимых работ. Тарельчатые диски подходят для удаления лакокрасочного слоя, работы с чугуном и стеклом. Чашечная форма предназначена для обработки труднодоступных мест. Инструмент прямого профиля используют, когда требуется высокая точность срезов.
По типу связки инструмент подразделяют:
- бакелитовый (низкая теплопроводность, подойдет для шлифовки и заточки лезвий из твердых сплавов металла);
- стальной (для резки и предварительной шлифовки);
- гальванические (обработка органических материалов).
Еще один важный параметр – зернистость. Чем выше показатель, тем выше чистота и качество обработки.
Маркировка
При покупке инструмента обращайте внимание на обозначения алмазных кругов. В маркировке указываются следующие характеристики:
- число абразива по Ferra (зернистость) - D;
- число на один карат – К
- органическая связка – В (чем меньше индекс В, тем меньше твердость за счет уменьшения размера крошки);
- плотность органической связки – Т;
- условия работы (скорость резания и частота вращения) – М.
- класс точности и неуравновешенности (две последние цифры в маркировке).
При затруднениях воспользуйтесь таблицами с параметрами дисков или получите консультацию у представителей продавца или производителя, вам помогут купить круг для конкретных производственных задач.