Стальные такелажные тросы — особенности, достоинства, области использования


Для проведения погрузочно-разгрузочных работ используется целый комплекс специального такелажного оборудования. Стальные тросы — важная часть любой грузоподъемной системы, ведь именно на них приходится максимальная нагрузка. От надежности и правильного выбора тросов зависит работоспособность всего комплекса такелажного оборудования.

Устройство и изготовление

Стальные тросы — это достаточно сложные в изготовлении инженерные устройства. Для производства качественных такелажных тросов используется специализированное оборудование и различные материалы:

  • стальная проволока различного сечения;
  • сердечники (как металлические, так и волоконные);
  • оплетка. Чаще всего на современных производствах применяются полимеры.

Перед изготовлением стальная проволока проходит обработку и оцинковывается. Это позволяет повысить прочностные характеристики и дает дополнительную защиту от коррозии и воздействия внешних агрессивных сред.

Для примера рассмотрим трос стальной din 3055 — один из самых популярных видов такелажных тросов. Если взглянуть на поперечное сечение изделия, можно увидеть, что он состоит из таких элементов.

  • Стальная оцинкованная проволока.
  • Эта проволока свита в пряди по семь жил в каждой.
  • Количество прядей — шесть.
  • Пряди, в свою очередь, завиты вокруг волоконного сердечника. Его задача — сохранять целостность структуры и повышать прочность.
  • Наружное покрытие из ПВХ. Благодаря этой оболочке металлические элементы защищены от внешних химических воздействий, что продлевает срок службы троса.

За счет плотной внешней поливинилхлоридной оболочки во время эксплуатации пряди и проволока не трутся между собой. Таким образом, значительно снижается степень износа троса. Также оболочка из ПВХ позволяет работать с тросами без специальных средств индивидуальной защиты, достаточно обычных строительных матерчатых перчаток.

Базовые характеристики

На рынке такелажного оборудования металлические тросы подразделяются по таким параметрам:

  • Внешний диаметр. Измеряется по оплетке, важен для возможности использования в блоках, лебедках и других подъемных механизмах.
  • Материал сердечника. Встречаются волоконные, стальные и проволочные.
  • Тип обработки проволоки. Предпочтительно использовать варианты с оцинковкой.
  • Количество прядей и жил в проволоке в каждой пряди. Увеличение этих показателей повышает прочность троса, но вместе с тем и его удельный вес.
  • Жесткость. Существуют три базовые градации — мягкие, средней жесткости, жесткие.
  • Наличие или отсутствие внешней оболочки. При наличии — материал, из которого она изготовлена.

Если тросы планируется использовать в работах, где возможно вращение грузов вдоль продольной оси каната, рекомендуется обратить внимание на тип свивки. Нужно выбирать тросы, которые свиты таким образом, чтобы вращение тормозилось за счет внутренней структуры каната.

Сферы применения стальных такелажных тросов

Прочные и надежные канаты широко применяются во многих областях деятельности:

  • погрузочно-разгрузочных работах;
  • грузоперевозках;
  • перерабатывающей промышленности;
  • строительстве;
  • производстве различных направлений;
  • для бытовых целей.

Высокая прочность и сравнительная легкость тросов обеспечивает возможность широкого применения этого такелажа в различных условиях. Однако всегда нужно учитывать факторы воздействия внешней среды. Для использования в условиях повышенной влажности, соленой воде и т.п. следует выбирать тросы в ПВХ-оболочке.



Имя:*
E-Mail:
Комментарий: