Поковка инструментальная - описание, разновидности
22.08.2023
Поковка инструментальная - это процесс обработки металлических заготовок, в результате которого они приобретают нужную форму и размеры. Для этого используется специальное оборудование - пресс-формы, которые под высоким давлением деформируют металлическую заготовку, предавая ей нужную формы. Разновидностей много, изучить и заказать их можно на сайте https://spb.atomss.ru/catalog/specialnye-stali-i-splavy/pokovki-iz-instrumentalnoj-stali/.
Разновидности поковки, критерии выбора
Среди производителей данного материала, компания «АТОМСПЕЦСПЛАВ» занимает лидирующие позиции, предлагая металлические изделия высокого качества. Только поковки большим ассортиментом, которые классифицируется по двум критериям.
1. Горячая поковка: процесс проводится при высокой температуре, что делает металл более пластичным и легко поддающимся деформации. Этот метод используется для изготовления крупных заготовок, например, для автомобильных деталей.
2. Холодная поковка: процесс проводится при комнатной температуре, что делает металл менее пластичным и требует большего усилия для деформации. Этот метод используется для изготовления более мелких деталей, например, для замков и ключей.
Ну а дальше материал подразделяется по размеру, качеству металла и так далее. Поковка инструментальная может включать в себя различные металлические детали и заготовки, такие как шестерни, валы, зубчатые колеса, рычаги, крепежные элементы. Они используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, машиностроительная, энергетическая, аэрокосмическая, где испоьзуются различные детали и комплектующие:
• Детали для автомобилей, такие как шестерни, валы, тормозные диски.
• Изготовление деталей для машин и оборудования, таких как зубчатые колеса, рычаги, крепежные элементы.
• Производство деталей для промышленных насосов и компрессоров.
• Изготовление деталей для энергетических установок, таких как турбины и генераторы.
• Изготовление деталей для авиационной и космической промышленности - крылья, шасси, двигатели и так далее.
Учитывая серьезность деталей, стоит внимательно осуществлять выбор поковки.
• точность и качество изготовления: необходимо выбирать производителей, которые гарантируют точность и качество изготовления заготовок.
• Надежность оборудования: необходимо выбирать производителей, которые используют надежное и современное оборудование.
• Стоимость, выбирать производителей, чьи цены соответствуют бюджету компании, но при этом не ущербны по качеству.
• Сроки выполнения заказа, что гарантирует выполнение заказа в срок.
Учитывая строгие требования, стоит отдавать предпочтение лучшим производителям, которым может стать компания «Атомспецсплав».